建筑加固厂家多重优惠

加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

厂房加固改造之钢筋混凝土结构房屋怎么加固20世纪80年代建造了大批厂房，这些厂房使用至今也有三四十年的历史，使用功能大多已不满足现状需求，但由于折旧建新投资大、周期长、限制多，往往采用厂房加固改造的办法，只要花少量的投资来维修、加固就可以恢复其承载力和满足使用功能，并可以确保安全使用，真正做到经济易行，安全可靠的目的。

（一）厂房加固改造之柱承载力不足的原因：

（1）设计不周或错误；

（2）施工质量差；

（3）质量事故；

（4）施工现场管理不善；

（5）地基不均匀下沉；

（6）火灾、加荷、外力等损坏。

（二）厂房加固改造之混凝土柱的加固方法：

增大截面法，外包钢法，预加应力法、卸除外载法，增加支撑法。

1.截面承载力计算方法轴心受压柱：

N≤0.9φ[fc0Ac0+ fy′0As′s0+αcs（fcAc+ fy′As′）] 加固部分混凝土与原柱协同工作时新增加的混凝土和纵向钢筋的强度折减系数α=0.8 5.增大截面加固法：又称外包混凝土加固法。

1.1构造要求：

1.1.1周边外包，原柱凿毛、洗净，箍筋封闭型，间距符合设计规范

1.1.2增浇砼，表面凿毛，凸凹≥6mm；当砼较薄用短钢筋（d≥20mm，l≥5d）中距500mm焊接新老钢筋；新砼较厚，用U形箍筋固定纵筋，与原柱箍焊接10d或双面5d。

1.1.3新增砼小厚度≥60mm，喷射砼≥50mm。

1.1.4受力筋为螺纹或带肋筋，dmin≥14，dmax≤25mm。

1.1.5纵向受力筋锚入基础，顶端锚固。框架柱穿楼板，受压筋50%穿楼板。与大梁交接必须密实。

2.柱子预加应力加固法：

加固中用撑杆施加预顶应力，卸原柱荷载，使新老砼同步作用提高。常用于应力较高，变形大，外荷载难卸或损坏严重的柱加固中。分纵向压缩法和横向收紧法。

2.1构造要求：

2.1.1撑杆角钢截面不小于50×50×5mm；缀板厚≥6mm，宽≥80mm，长细比≤40。

2.1.2撑杆末端传力可靠，末端截面≥100×75×12mm，传力顶板厚≥16mm。

2.1.3螺栓起横向收紧作用。

2.1.4弯折压杆肢前，侧立肢上切三角形缺口。

2.1.5拉紧螺柱d≥16mm，螺帽高≥1.5d。

2.1.6焊接用上下轮流点焊法，消除受热预应力损失。

房屋加固公司认为中国古建筑是人类各时期物质文明和精神文明的体现，是连接历史的桥梁，具有重要的历史价值和科学价值，保护好这些古建筑，使其能够长久保存下去，是我们当代建筑者不可推卸的重要责任，因此研究木结构的加固措施具有非常重要的意义。

首先房屋加固公司先大致讲解下木结构的破坏类型，木结构在长期使用过程中，由于受荷时间长久，加之木材老化等原因，会导致木结构性能不同程度的降低，终发生破坏，常见的破坏类型有开裂、腐朽、变形、拔榫、虫蛀等。

针对以上的破坏，房屋加固公司对于木结构的加固措施也有很多种，但一般情况下都是多种方案相互结合使用，下面房屋加固公司主要从整体加固和构件加固两个方面对其进行阐述。

一、木结构的整体加固方法

1落架大修，即全部或局部拆落木构架，对残损构件或残损点逐个进行修整、更换残损严重的构件，再重新安装，并在安装时进行整体加固。落架大修的工程，应先揭除瓦顶，再自上而下分层拆落望板、椽、檩及梁架。在拆落过程中，应防止榫头折断或劈裂，并采取措施，避免磨损木构件上的彩画和墨书题记。这种方法适用于梁架构件拔榫、弯曲、腐朽、劈裂非常严重，必须更换构件或使榫卯归位的维修工程，不足之处是可能对结构的原貌造成损伤。

2打牮拨正，即在不拆落木构架的情况下，使倾斜、扭转、拔榫的构建复位，再进行整体加固。对个别残损严重的梁枋、斗栱、柱等应同时进行更换或者采取其他修补加固措施。对木构件进打牮拨正时，应先揭除瓦顶，拆下望板和部分椽，并将擦端的榫卯缝隙清理干净，如有加固铁件应全部取下，对已严重残损的檩、角梁、平身科斗等构件，也应拆下。这种方法适用于建筑外闪严重但大木构件完好、不需要换件或仅需换个别件的维修工程。

3修整加固，即在不揭除瓦顶和不拆动构架的情况下，直接对木构架进行整体加固。这种方法适用于木构架变形较小、构件位移不大、不需要打牮拨正的维修工程。

二、木结构构件的加固方法

1嵌补加固法，对于木柱的干缩裂缝，当裂缝深度不超过柱径（或该方向截面尺寸1/3）时，可按嵌补方法进行修整。当裂缝宽度不大于3mm时，可在柱的油饰或断白过程中，用腻子勾抹严实；当裂缝宽度在3~30mm时，可用木条嵌补，并用耐水性胶粘剂粘牢；当裂缝宽度大于30mm时，除用木条以耐水性胶粘剂补严粘牢外，尚应在柱的开裂段内加铁箍2~3道，若柱的开裂段较长，则箍距不宜大于0.5m,铁箍应嵌入柱内，使其外皮与柱外皮齐平。

对于梁枋的干缩裂缝，当水平裂缝深度（当有对面裂缝时，用两者之和）小于梁宽或梁直径的1/4时，可采用嵌补的方法进行修整，即先用木条和耐水性胶粘剂，将缝隙嵌补粘结严实，再用2道以上铁箍或玻璃钢箍箍紧。

2墩接加固法，当柱脚腐朽严重，但自柱底面向上未超过柱高的1/4时，可采用墩接柱脚的方法处理。墩接时，根据腐朽程度、部位和墩接材料，可分为木料墩接、钢筋混凝土墩接和石料墩接三种类型。木料墩接常用榫卯样式有巴掌榫、抄手榫等，施工时，除应注意使墩接榫头严密对缝外，还应加设铁箍，铁箍应嵌入柱内；钢筋混凝土墩接仅用于墙内的不露明的柱子，高度不得超过1m,柱径应大于原柱径的0.2m,并留出0.4m~0.5m长的钢板或角钢，用螺栓将原构件夹牢，混凝土强度不应低于C25;石料墩接可用于柱脚腐朽部分高度小于0.2m的柱子。

3化学加固法，木材内部因虫蛀或腐朽形成中空时，若柱表层完好厚度不小于50mm,可采用不饱和聚酯树脂进行灌注加固。首先应在柱中应力小的部位开孔，然后清除朽烂的木块、碎屑，后灌入树脂至饱满，且每次灌注量不宜超过3kg,每次间隔时间不宜少于30min.文献[4]中指出，该法用于徐州戏马台古建筑群之一风云阁的木柱加固维修，加固后没有发现问题，使用效果良好。

4 FRP加固法，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料（树脂）按照一定比例混合后形成的材料。在加固工程中，通过粘结剂将其粘贴在被加固构件表面，从而提高结构构件的承载力。FRP复合材料具有自重轻、受力性能好、便于施工等优点，木结构加固中主要应用与木梁、木柱、榫卯节点的加固。文献[5]和文献[6]对碳纤维布加固木构架榫卯节点进行研究，结果表明，该加固方式对榫卯节点强度和刚度提高不是很大，但能恢复到未破损之前的状态，适合于破损程度较小的榫卯节点。

结构加固_加固工程_钢结构_加固材料-前景建筑工程

轻钢别墅加固施工技巧首先需要测量出安装给水管和底盒位置的宽度，然后在C型钢的两端画出4cm连接处，延伸到侧面，将多余的部分切除；把切好的C型钢固定在墙体上，后将U型钢安装在C型钢上，完成加固。

给水管安装好后，进行给水管道的加固施工，使用钢拉带制作加固管卡，安装在墙体龙骨上对给水管进行加固，特别注意内丝连接处的 加固。管道连接好后，要用钢拉带把排水管进行加固，管道的每个加固管卡相隔一米，且每个下水口的地方都必须要加固施工。

用剪刀将钢拉带剪成合适的长度、数量若干，然后把剪下来的钢拉带放在水管上，用手握住两边用力向下压，后用老虎钳夹住钢拉带一端，用力向上做成90°，另一端做法相同。

测量出灯具加固位置的尺寸，选取OSB板和角钢裁切至合适尺寸，然后将角钢用螺钉安装在底导梁上，后对OSB板进行加固并打线管孔。

在设计图纸上指窗帘的安装位置，将两条90度角钢安装在龙骨上，加固采用单层OSB板和角钢固定的方式，根据图纸，测量出需要加固位置的尺寸，然后切出合适尺寸的OSB板进行加固，通常窗帘加固的高度为底导梁至下沉20cm处，加固时需安装 角钢并在龙骨上打螺钉，后用OSB板扩展加固位置。空调外机加固施工采用两层OSB板，直接加固在房屋墙体上，首先根据图纸量出需要加固位置的尺寸，然后切出两块合适尺寸的OSB板进行加固，加固时先安装一层OSB板并打上螺钉，再在相同位置安装第二块OSB板，并且错开前一块板的螺钉位置进行 加固，通常空调外机位置的加固高度为离地0.8米，宽两个龙骨间隙为一米。

根据图纸的安装位置和现场布管的环境，测量出需要加固位置的尺寸，然后切出合适尺寸的OSB板和角钢，预先将两层OSB板进行合并，然后在角钢和OSB板上切出预留的管道位置进行加固，通常热水器加固高度为离地1.8m—2.5m,宽两个龙骨间隙为1m .电视、橱柜、空调内机等加固方式相同，钧采用单层OSB板加角钢的方式进行加固，首先根据图纸测量出需要加固位置的尺寸并做好标记，然后把切好的角钢固定在墙体上，后将OSB板固定在角钢上完成加固，通常空调内机的加固高度为离地2.2至2.6m,宽两个龙骨间隙为1m .电视机的加固高度为离地0.8至1.4米，宽两个龙骨间隙为1m .橱柜的加固高度为离地1.6至2.2m,铺满整面墙。

锚杆加固施工要点关于布置锚杆的技术要点

建筑施工人员一般会按照隧道断面成状且与岩体主结构面成较大角度布置，当遇到主结构面不明显的时候，施工技术人员可以按照隧道周边轮廓的垂直布置，在开挖面上面进行梅花形锚杆的布点阵。

锚杆孔的位置

一般来说，误差不大于-4～10cm，在施工人员钻孔之后，必须要使用高压水来将其冲洗干净，然后再用高压气将里面的水份吹出来，蒸发干。对于机械锚固锚杆孔，应将孔深的误差控制在-1~1cm，当技术人员钻到了设计深度时，如果遇到了破碎的岩土夹层或者是比较软的岩石，就应变更锚杆的位置和深度。

锚杆支护施工过程

技术人员一定要保证杆身是笔直无缺损的，不能沾有油圬和杂质，同时还不能有铁锈，否则会严重影响施工的整体质量。至于楔缝锚杆，必须要保证楔缝的平整与垂直，位置应在锚杆中心的截面上面，而缝宽的误差要控制在±0.5mm之间，缝长的误差摇控制在±5mm。

锚杆的安装技术要求

在按照钢筋砂浆锚杆的时候，一般分为先灌浆后锚固和先锚后灌浆两种类型的施工工艺，先灌浆后锚固施工法，在安装的时候就要特别注意漏浆质量问题的发生，而先锚后灌浆施工法，则要关注注浆排气的问题，不然就会很容易产生砂浆不饱满的情况，这样会直接导致锚固效果不佳。在按照树脂锚杆的时候，通常需要使用杆体将药包送到孔底捅破并搅拌30s，以此来固定杆体，在15min后，树脂固化达80%～90%的终强度，才能进行垫板的安装施工。在低温和孔中有流水（180~390ml/min）的情况下，树脂锚杆仍然可以使用。

预应力锚杆安装，锚杆内锚头锚固后，外锚端用千斤顶张拉，对每根锚杆加10t左右的预张拉力，紧固杆体尾部垫板螺栓，全长灌注水泥砂浆。

铁路路基锚杆挡土墙

（1）锚杆挡土墙可用于一般地区岩质路堑地段，根据地质及工程地质情况，可选用肋柱式或无肋柱式结构形式。

（2）肋柱式锚杆挡土墙可根据地形采用单级或多级。在多级墙上、下两级墙之间，应设置平台，平台宽度不宜小于2.0m，每级墙高度不宜大于8m，具体高度可视地质和施工条件而定，总高度不宜大于18m。

（3）锚杆挡土墙应自上往下进行施工。施工前，应清除岩面松动石块，整平墙背坡面，并按设计要求作锚杆拉拔试验。

（4）安装墙板时应随装板随做墙背回填。

（5）锚杆头应按设计进行防锈处理和防水封闭。

锚喷支护

1.锚杆孔的施工

（1）孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于20cm。

（2）锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm。

（3）钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面。

（4）钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±10cm。

（5）锚杆孔应保持直线。

（6）灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其他杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。

2.锚杆安装

（1）砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa，注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。

（2）锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的长度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，3d内不得悬挂重物。

（3）钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5~10cm，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。

（4）普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆3d所能达到的强度为28d强度的40%左右，因此规定3d内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为防止发生安全事故。

围岩锚杆

（1）锚杆的布置一般沿洞室周边径向均匀布置，必要时底部也要加锚杆。

（2）为保证加固带有一定厚度，锚杆的长度与间距之比一般为2∶1。

（3）为防止锚杆间围岩坍落，还应配合网喷混凝土，喷层主要承担锚杆间的局部坍塌荷载。

普通水泥砂浆锚杆

（1）普通水泥砂浆锚杆与中空注浆锚杆施工顺序不同，施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆。

（2）普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作为锚杆。锚杆外露端应加工120～150mm的标准螺纹，并采用配套标准螺母。

（3）砂浆配合比（质量比）∶水泥∶砂∶水宜为1∶1～1.5∶（0.45～0.5），砂的粒径不宜大于3mm。

（4）砂浆应随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，已初凝的砂浆不得使用。

（5）采用单管注浆工艺，灌浆管应插至距孔底50～100mm处，开始注浆后反复将注浆管向孔底送，使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。灌浆压力不宜大于0.4MPa。

（6）注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。

（7）砂浆灌注后应及时插入锚杆杆体，锚杆杆体插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，若孔口无砂浆流出，则应将杆体拔出重新灌浆。全长粘结锚杆应灌浆饱满。