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粘钢如何达到加固效果钢筋混凝土结构已得到广泛应用，但由于使用荷载变更等问题，为了结构的安全性得到保障，进而需要进行加固处理。粘钢，顾名思义就是通过结构胶粘贴钢板，使之与基材紧密结合，从而达到加固的目的。粘钢法作为一种施工工艺简单，加固效果明显且施工工期短的加固方法，在实际工程应用中得到广泛的应用。接下来我们进一步讨论粘钢法如何提高混凝土梁的承载力以及使用粘钢法都有哪些注意事项。

钢筋混凝土粱是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件，混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差，据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%；然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。

对于钢筋混凝土梁来说，一般都为受弯构件，在荷载作用下，整个梁的上部为受拉区域，下部为受拉区域，由于混凝土抗拉强度很低，在不大的荷载作用下，素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生破坏。粘钢厚度的确定在粘钢加固中，加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。由于钢筋受拉性能良好，如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能很好的解决这一问题，使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。进一步来说，对于以浇筑好的混凝土梁来说，如果因为其出现抗弯能力不足的时候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土参与受压，从而达到提高梁的抗弯性能，达到加固补强的目的。

使用粘钢法加固混凝土梁相对于其它加固方法来说，具有以下优点：

1、相对于增大截面加固法来说，粘钢法基本不会增加构件及结构的荷载，且不会改变原结构设计的结构体系和受力形式；

2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足，有效提高原构件承载力，而且还通过大面积的钢板粘贴，有效的保护了原混凝土构件，限制了裂缝的开展，提高了原构件的刚度和抗裂能力；

3、采用结构胶粘剂将钢板与混凝土构件粘结成一个整体，并通过结构胶将上部荷载传递给钢板，是钢板与原构件共同承担荷载，减少了施工工期，基本不会影响正常的生活与生产。

4、粘钢技术还有良好的经济效益，与传统的钢筋混土加固方法相比一般可节约10%—20%的造价。

但是除了这些优点之外，粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象，故此需要在钢板的端部采用锚栓加固，锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移，从而提高梁的延性及整体工作性能。

    在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏，在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能，因为现在加固改造施工环境复杂，在实际情况中往往会遇到一些特殊环境，例如高温环境进行粘钢加固，在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。2、柱上端有楼板时，粘贴的钢板应穿过楼板，并应有足够的延伸长度。

粘钢加固工艺施工的注意事项有哪些

粘钢加固施工在进场之前进行全的检验和分辨，想要保证工程施工具有更好的效果更重要的是在进场之前进行全的原材料检验，需要确保粘钢加固材料在使用之前进行检验合格和签收，并且选择更加的产品，在施工之前了解相应的施工流程和模式，才能够让这种粘钢加固后续执行更加稳固。由于钢板刚度较大，施工时存在误差等原因使得粘钢胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空，特别是钢板端部更易发生剥离破坏，因此粘钢加固施工过程的控制尤为重要。

结构胶的配制尤为重要，对周围环境进行处理并且精心配制。若锚固区粘结面空鼓面积大于10%、非锚固区粘结面空鼓面积大于30%，则判粘结件无效，验收不予通过。只有保证没交之前环境更加清洁不得有灰尘，才能够让这种粘钢加固的模式更加稳固。而在服务质量好的粘钢加固工艺之前，更需要按照规定配制相应的结构胶，让这种粘钢加固的材料拥有更好的质量，并且对周围环境进行处理才能够提升粘钢加固的实用性。

粘钢加固施工队温度是有严格要求的，当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。使用环境温度不超过5-60℃，相对湿度不大于70%寄化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。

外包钢加固施工的流程是怎样的

工作原理：外包钢加固法是指混凝土柱或梁的四角或两角以型钢包裹，并且内部灌注粘结剂，已达到整体受力的一种加固方法。

工艺流程：基面处理→钢件处理、拼装→埋管注胶→检查及补灌

施工步骤：

（1）基面处理：用角磨机去除砼表面浮层，直至完全露出坚实新结构面，剔除混凝土表面出现的蜂窝、麻面等现象，并根据实际混凝土情况进行修补。

（2）钢件处理、拼装：钢件粘接面要进行除锈和打磨处理，直至钢件表面出现金属光泽，并根据设计要求对钢件进行组装焊接，角钢要与原结构紧密贴实，缀板和角钢搭接要三面围焊。

（3）埋管注胶：焊缝检验合格后，用建筑结构胶沿钢件边缘封缝。密封检查后，进行灌缝胶的配制，采用气泵和注胶罐注胶，要遵循竖向从下到上，水平向按同一方向注胶。并待下个注胶孔溢出胶为止。

（4）检查及补灌：用小锤轻敲钢材，根据音响来判断粘接效果，若出现空洞声响，则表明不密实，需再次注胶补实。